Polüimiidkile
Polüimiidkilesid kasutatakse rakendustes, kus on vaja usaldusväärset ja vastupidavat jõudlust, sageli karmides keskkondades. Polüimiidkile on kerge, painduv polümeeril põhinev materjal, millel on suurepärased kuuma- ja kemikaalikindlad omadused. Polüimiidkile talub temperatuure vahemikus -269 kraadi kuni 400 kraadi. Lisaks suurepärastele kuumakindlusomadustele on polüimiidkilel ka suurepärased dielektrilised omadused. Polüimiidkile tüüpilisteks rakendusteks on mitmekihilised isolatsioonitekid ruumi jaoks, paindlik elektroonika, teibid ja mitmesugused muud kõrge kuumusega rakendused.
Polüimiidkile eelised
Kerge ja paindlik disain
Polüimiidkiled pakuvad suurepärast paindlikkust ja kergeid omadusi, mistõttu sobivad need paindlike päikesepaneelide jaoks. Neid kilesid saab kergesti vormida ja painutada, et need vastaksid erinevatele pindadele, võimaldades välja töötada päikesepaneele, mida saab integreerida erinevatesse struktuuridesse ja materjalidesse.
Suurenenud vastupidavus
Päikesepaneelid puutuvad kokku erinevate keskkonnatingimustega, sealhulgas temperatuurikõikumiste, niiskuse ja UV-kiirgusega. Polüimiidkiled tagavad kõrge vastupidavuse ja vastupidavuse nendele teguritele, tagades päikesepaneeli komponentide pikaajalise töö ja kaitse.
Parem efektiivsus
Polüimiidkiledel on kõrge optiline selgus, mis võimaldab päikesevalgust läbida minimaalsete häirete või valguse hajutamisega. See omadus on päikesepaneelide jaoks hädavajalik, et maksimeerida päikesevalguse neeldumist ja suurendada üldist energia muundamise tõhusust.
Termiline stabiilsus
Päikesepaneelid võivad töötamise ajal tekitada märkimisväärset soojust, eriti kontsentreeritud fotogalvaanilistes süsteemides. Polüimiidkiledel on suurepärane termiline stabiilsus, mis võimaldab neil taluda kõrgeid temperatuure ilma oma omadusi halvendamata või kaotamata. See aitab säilitada päikesepaneelide pikaajalist jõudlust ja töökindlust.
Tootmisturg
600+ klienti aastas. Tooteid eksporditakse Vietnami, Singapuri, Indiasse, Ameerika Ühendriikidesse, Saksamaale ja nii edasi.
Teadus- ja arendustegevuse võime
7 leiutise patenti, 3 kõrgtehnoloogilise toote sertifitseerimissertifikaati, 8 kasuliku mudeli patenti, riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte, Suzhou inseneriuuringute keskus.
Tootmisseadmed
18 tootmisliini / 9 ümberkerimismasinat
2 proovikatmisliini / 18 lõikamismasinat / 11 lõikemasinat
Meie tehas
2008. aastal asutatud TAILUN on üks Hiina suurimaid pinnakattetootjaid ning on pühendunud olmeelektroonikas, autotööstuses, elektritööstuses ja muudes tööstusharudes liimimaterjalide tehnilisele uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele. Peamiste toodete hulka kuuluvad kaitsekile, kleeplint, kaitsekile ja PI tooted jne.
Polüimiid on imiidmonomeeridest koosnev polümeer. Polüimiidi kasutatakse isolatsioonimaterjalina paljudes digitaalsetes isolaatorites mitmel põhjusel, sealhulgas suurepärase purunemistugevuse, termilise ja mehaanilise stabiilsuse, keemilise vastupidavuse, ESD jõudluse ja suhteliselt madala läbilaskvuse tõttu. Lisaks heale kõrgepinge jõudlusele on polüimiidil suurepärane ESD jõudlus, mis on võimeline käsitlema üle 15 kV EOS ja ESD sündmusi. Piiratud energiaga ESD sündmuste ajal neelab polüimiidpolümeer osa laengust, moodustades stabiilsed radikaalid, mis katkestavad laviiniprotsessi ja eemaldavad osa laengust. Teistel dielektrilistel materjalidel, nagu oksiid, ei ole tavaliselt seda ESD-taluvust ja need võivad laviini minna, kui ESD tase ületab dielektrilise tugevuse, isegi kui ESD energia on madal. Polüimiidil on ka kõrge termiline stabiilsus, kaalulangustemperatuur on üle 500 kraadi ja klaasistumistemperatuur umbes 260 kraadi. Polüimiidil on ka kõrge mehaaniline stabiilsus, tõmbetugevus üle 120 MPa ja kõrge elastsuspikenemine üle 30%. Vaatamata suurele venivusele ei deformeeru polüimiid kergesti, kuna Youngi moodul on umbes 3,3 GPa.
Polüimiidil on suurepärane keemiline vastupidavus, mis on üks põhjusi, miks seda on laialdaselt kasutatud kõrgepingekaablite isolatsioonikatete jaoks. Polüimiidkiledega saab katta pooljuhtvahvli põhimikud ja kõrge keemiline vastupidavus aitab hõlbustada ka IC töötlemist polüimiidikihtide peal, näiteks iCoupleri trafo poolide loomiseks kasutatav Au kattekiht. Lõpuks töötavad paksud polüimiidkiled dielektrilise konstandiga 3,3 hästi väikese läbimõõduga Au trafo mähistega, et minimeerida mahtuvust üle isolatsioonibarjääri. Enamikul iCoupleri toodetel on sisendi ja väljundi vaheline mahtuvus alla 2,5 pF. Nende omaduste tõttu kasutatakse polüimiidi üha enam mikroelektroonika rakendustes ja see on suurepärane valik iCoupleri kõrgepinge digitaalsete isolaatorite isolatsioonimaterjalina.
Polüimiidkile kasutusvaldkonnad
Elektrooniline väli
Polüimiidkilesid on elektroonika valdkonnas laialdaselt kasutatud tänu nende suurepärasele isolatsioonile, kõrgele temperatuurile vastupidavusele ja mehaanilisele tugevusele. Seda saab kasutada kondensaatorite, juhtmete isolatsioonikihtide, elektroonikakomponentide tugistruktuuride jms valmistamiseks, mis annab tugeva garantii elektroonikatoodete stabiilsusele ja töökindlusele.
Lennundusvaldkond
Lennunduses kasutatakse polüimiidkilesid laialdaselt õhusõidukite, rakettide ja muude õhusõidukite tootmisel nende kerge, suure tugevuse ja hea termilise stabiilsuse tõttu. Seda saab kasutada konstruktsioonimaterjalina õhusõidukite üldise tugevuse ja jäikuse parandamiseks, mis annab kindla garantii lennuohutusele.


Autotööstus
Seoses uute energiasõidukite levikuga on polüimiidkilede kasutamine autotööstuses üha laialdasemalt levimas. Seda saab kasutada akude eraldajate, traadi isolatsioonikihtide, kergete kerekonstruktsioonide jms valmistamiseks, andes olulise panuse uute energiasõidukite jõudluse parandamisse ning energiasäästu ja heitkoguste vähendamisesse.
Meditsiinivaldkond
Meditsiinivaldkonnas kasutatakse polüimiidkilesid laialdaselt tehisorganites, meditsiiniseadmetes, ravimikandjates ja muudes valdkondades tänu nende biosobivusele ja headele mehaanilistele omadustele. See ei saa mitte ainult parandada meditsiiniseadmete kasutusiga ja ohutust, vaid pakkuda ka paremat tuge patsientide rehabilitatsiooniks.
Mis vahe on polüimiidil ja polüamiidil
Polüimiid vs polüamiid on kaks erinevat sünteetilist polümeeri, millel on erinevad omadused ja mis leiavad rakendusi erinevates tööstusharudes. Polüimiidi ja polüamiidi erinevuste mõistmine on erinõuetele vastava materjali valimisel oluline.
Keemiline struktuur
Peamine erinevus polüimiidi ja polüamiidi vahel seisneb nende keemilises struktuuris. Polüimiid koosneb imiidsidemetest (-CONH-) oma selgroos, samas kui polüamiid sisaldab oma ahela struktuuris amiidsidemeid (-CO-NH-). See struktuurne erinevus põhjustab erinevusi nende omadustes ja käitumises.
Termiline stabiilsus
Polüimiid on tuntud oma erakordse termilise stabiilsuse poolest. Sellel on märkimisväärne vastupidavus kõrgetele temperatuuridele, mistõttu sobib see kuumakindlust nõudvate rakenduste jaoks, nagu kosmosekomponendid ja elektroonikaseadmed. Seevastu kuigi polüamiid pakub head kuumakindlust, on sellel üldiselt madalam termiline stabiilsus võrreldes polüimiidiga.
Mehaaniline tugevus
Polüimiidil on tavaliselt suurem mehaaniline tugevus kui polüamiidil. Selle vastupidav olemus võimaldab sellel vastu pidada rasketele koormustele ja jõududele, mistõttu sobib see konstruktsioonilisteks rakendusteks, kus tugevus ja vastupidavus on olulised. Polüamiidil on ka head mehaanilised omadused, kuid üldiselt on selle tugevus võrreldes polüimiidiga madalam.
Elektriisolatsioon
Nii polüimiidil kui ka polüamiidil on suurepärased elektriisolatsiooni omadused. Kuid tänu oma ainulaadsele keemilisele struktuurile ja stabiilsusele kõrgel temperatuuril ületab polüimiid sageli polüamiidi elektriisolatsiooni omaduste poolest. Polüimiidi kasutatakse tavaliselt isolatsioonimaterjalina kõrge temperatuuriga elektriseadmetes, nagu juhtmed, kaablid ja elektroonikakomponendid.
Rakendused
Polüimiid vs polüamiid leiavad oma erinevate omaduste tõttu rakendusi erinevates tööstusharudes. Polüimiidi kasutatakse tavaliselt kosmose-, elektroonika-, auto- ja pooljuhtidetööstuses tänu oma erakordsele termilisele stabiilsusele, mehaanilisele tugevusele ja elektriisolatsiooniomadustele. Seda kasutatakse selliste rakenduste jaoks nagu isolatsioonikiled, painduvad trükkplaadid ja mootorikomponendid. Polüamiidi seevastu kasutatakse laialdaselt tekstiilitööstuses kangaste, rõivaste ja spordirõivaste valmistamisel, samuti autokomponentides, elektriisolatsioonis ja tehnilistes materjalides.
Polüimiidkile tootmisprotsess
Polüimiidkile valmistamine on põhimõtteliselt kaheetapiline meetod, esimene etapp: polüamiidhappe süntees, teine etapp: kilet moodustav imidiseerimine. Kile moodustamise meetodid hõlmavad peamiselt immutusmeetodit (või alumiiniumfooliumi liimimeetodit), valamismeetodit ja süljevoolu venitamise meetodit (kahesuunaline venitusmeetod). Süljeeritusmeetodil toodetud polüimiidmembraani saab kasutada väikeses koguses fccl-s. Venitusmeetodil (biaksiaalse orientatsiooni meetod) toodetud kile on oma omadusi märkimisväärselt parandanud, kuid keerukate tootmistingimuste, suurte investeeringute ja kõrge tootehinna tõttu on võimalik saada kvaliteetseid kiletooteid, nagu kõrge mõõtmete stabiilsus, madal niiskuse neeldumine ja nii edasi.
Süljeeritusmeetodil toodetud polüimiidkile peamised seadmed, ettevalmistusetapid ja toote testimine on järgmised.
Peamine varustus
Roostevabast terasest vaigulahuse hoiupaak, süljeeritusotsik, süljeeritusmasin, imideerimisahi, kerimis- ja kuumaõhusüsteem jne.
Ettevalmistuse etapid
Vahustatud polüamiinhappe (PAA) lahus pressitakse roostevabast terasest lahuse hoiupaagist torujuhtme kaudu esipeas olevasse süljeeraldusotsiku hoiupaaki. Terasrihm jookseb ühtlase kiirusega joonisel näidatud suunas ja säilituspaagis olev lahus eemaldatakse süljeotsiku ees oleva kaabitsaga, et moodustada ühtlase paksusega vedel kile ja seejärel siseneda kuivatustunnelisse. kuivatama.
Puhas ja kuiv õhk suunatakse puhuriga küttekehasse, et see eelnevalt soojendada teatud temperatuurini ja seejärel siseneb ülemisse ja alumisse kuivatuskanalisse. Kuuma õhu voolu suund on vastupidine terasriba liikumissuunale, nii et vedela kile temperatuur tõuseb kuivatamise ajal järk-järgult ja lahusti lendub järk-järgult kuivatusefekti suurendamiseks.
Polüamiinhappekile jookseb teraslindil nädal aega ja lahusti aurustub tahkeks kileks ning teraslindilt koorunud kile juhitakse juhtrulli abil imideerimisahju.
Imidiseerimisahi on üldiselt mitme rulliga ja valumasina sünkroonse kiirusega juhtrull juhib polüamiinhappekile imideerimisahju. Pärast kõrgel temperatuuril imidiseerimist keritakse polüimiidkile kerimismasinaga sügavjahutusest tagasi. 269 kraadi kuni kõrge temperatuur +400 kraadi, võib see siiski näidata suurepäraseid füüsikalisi, mehaanilisi ja elektrilisi omadusi.
Toote testimine
Pärast toote valmistamist tuleb seda testida selle tõmbetugevuse, katkemisvenimise, võimsussageduse elektrilise tugevuse, pinnatakistuse, mahutakistuse jms suhtes.
Süljeeritusmeetodil toodetud polüimiidkile on piiramatu pikkusega, kergesti kooritava, hea tasasuse ja ühtlase paksusega. Seadmete täpsus on aga suhteliselt kõrge; Ja PAA lahuse viskoossus on suhteliselt suur, vahutõrje filtreerimine on keerulisem ja tootmiskiirus on aeglane. Seetõttu kasutatakse süljeeritusmeetodit peamiselt plastide puhul, mis ei sobi ekstrusiooniks või kalandrimiseks, näiteks kõrge sulamistemperatuur ja kõrge sulamisviskoossus, või plastide puhul, mille lagunemistemperatuur on sulamistemperatuurile väga lähedane.
Kaks, süljeeritus-kahesuunaline venitusmeetod
Kuumutamise tingimustes venitatakse kilet tasapinnalistes koordinaatides ühte (üheteljelist) või kahte (kaheteljelist) suunda, nii et makromolekulaarsed ahelad venitatakse ja paigutatakse piki venitussuunda, et muuta polüimiidkile teatud omadusi. Seda protsessi nimetatakse filmi PolyimideStretch orientatsiooniks. Üldiselt sobib venitamine termoplastsete materjalide mehaaniliste omaduste parandamiseks. Polüimiidkile valmistamise venitusmeetodi võib jagada üheteljeliseks venitamiseks ja kaheteljeliseks (biaksiaalseks) venitamiseks.
Üheteljeline venitusseade on suhteliselt lihtne. Kuid kuigi see tugevdab materjali mehaanilisi omadusi venitussuunas, muudab see ka materjali mehaanilised omadused vertikaalsuunas veelgi halvemaks kui venitamata. Seetõttu tunnevad inimesed üha enam huvi biaksiaalse venitamise vastu. Kaheteljeline (biaksiaalne) venitamine võib muuta molekulaarse ahela piki tasapinda orienteeritud, nii et materjalil on head tasapinnalised omadused. Kahesuunaline (biaksiaalne) võib jagada sekundaarseks venituseks ja esmaseks venituseks. Niinimetatud sekundaarne venitamine seisneb erineva puurimiskiirusega rullide komplekti kasutamisel, et kõigepealt venitada telgsuunaga paralleelselt teatud kordajani (pikisuunaline venitus) ja seejärel kasutada kinnituse juhtsiinil järk-järgult suurendatud avanemisnurka, et venitada. teatud summa teljesuunaga risti. Mitmekordne (risti venitus).
Kaheteljeline venitusmeetod lisab tavaliselt pärast süljeeritusmeetodit venitus-orienteerimisseadme. Kilet kuumutatakse kindlaksmääratud temperatuurini ja venitatakse suurel määral, nii et molekulaarsed ahelad asetsevad suures osas venitussuunas korralikult ja üks suund on ühesuunaline. Horisontaalne ja vertikaalne on kahesuunaline venitus. Pärast venitamist on tugevus 3-5 korda parem, kuuma- ja külmakindlus paraneb ning füüsikalised omadused paranevad oluliselt. Seda meetodit kasutavad kvaliteetsed membraanid. FCCL, millel on kõrged nõuded jõudluse (mõõtmete stabiilsus jne) osas, kasutavad kõik kaheteljelise orientatsiooni meetodil toodetud polüimiidkilesid.
Kuidas polüimiidkiled võivad meie elu muuta
Polüimiidkilest on saamas mobiiltelefonide tootjate uus lemmik. Sellel materjalil on palju unikaalseid omadusi, mis toovad tänapäevastesse nutitelefonidesse enneolematuid uuendusi.
Polüimiidkile on kõrge tugevuse, kõrge elastsuse, korrosioonikindluse ja õhukese materjal. Sellel on hea läbipaistvus, isolatsioon ja kõrge temperatuuritaluvus, mistõttu on see mobiiltelefonide tootmises laialdaselt kasutatav.
Nutitelefonide kaameratehnoloogia arenedes on kaamerakaitse muutunud mobiiltelefonide tootjate tähelepanu keskpunktiks. Polüimiidkile kõrge läbipaistvus ja kulumiskindlus muudavad selle ideaalseks valikuks kaamerate kaitsmiseks. See võib tõhusalt ära hoida kaamera kulumist ja kriimustusi, tagades kauakestvad ja uued fotoefektid.
Aku pakend: mobiiltelefonide põhikomponendina on akude ohutus ülioluline. Polüimiidkilel on suurepärane barjääri jõudlus ja korrosioonikindlus, mis võib tõhusalt ära hoida aku leket, oksüdatsiooni ja muid probleeme. Samal ajal muudavad selle kerged omadused aku mahutavuse suureks ja kergeks, pikendades telefoni aku tööiga.
Nutitelefoni ekraanikaitse kõvadus mõjutab otseselt kasutajakogemust. Polüimiidkilel on kõrge kriimustuskindlus, mis takistab tõhusalt ekraani kriimustamist. Selle kõrge läbipaistvus tagab ekraanikuva selguse, pakkudes kasutajatele ülimat visuaalset naudingut.
KKK
Oleme tuntud kui üks juhtivaid polüimiidkile tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ootame teid soojalt ostma kvaliteetset polüimiidkilet ja hankima meie tehasest tasuta proovi.
